項目概況
客戶主要從事鋰電池磷酸鐵鋰正極材料的研發(fā)、生產與銷售。客戶需求為原料庫和成品庫分別用于原材料和成品的收料存儲、發(fā)料/發(fā)貨及其日常管理。使原材料和成品的儲運、收發(fā)料/貨、記轉賬等全部實現(xiàn)自動化處理。
解決方案
本方案總貨位14432個,高度22m。由4套直式巷道堆垛機系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、18套鏈條輸送機、11套輥子輸送機、8套移載輸送機、4套AGV、提升機系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、WMS和WCS系統(tǒng)。提高4倍以上倉儲空間面積,綜合生產成本降低20%以上。
項目概況
該客戶是一家主要主要從事光纖預制棒的研發(fā)、生產和銷售的國家級高新技術企業(yè),主導產品涵蓋了光纖預制棒和光纖、光纜。客戶需求為光纖預制棒的儲存,進出庫、生產線對接。產線節(jié)拍光纖預制棒各90盤/h,立庫能力為 450盤/h,24小時/天制
解決方案
本方案總貨位1630個,長30m,寬11m,高8m。由貨架、天地軌、直式巷道堆垛機系統(tǒng)、輸送線系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。貨架采用橫梁組合式,4個巷道9排25層;5列24層+7排2列13層,堆垛機采用雙立柱地面支承形式。提高5倍以上倉儲空間面積。
項目概況
根據客戶生產需求,建立自動出入庫任務,現(xiàn)出入庫方式為人工出入庫,發(fā)配貨效率很慢,勞動強度大,存在安全隱患。數據信息不透明。根據規(guī)劃,實現(xiàn)提高搬運效率、降低勞動強度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。
解決方案
本方案總貨位650個,高度11m。本立體倉庫系統(tǒng)全套設備由貨架、巷道堆垛機系統(tǒng)及巷道設備(天軌、地軌、滑觸線)、桁架機器人、輸送系統(tǒng)、計算機調度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、中控大屏和托盤等組成。出入庫效率40盤/小時。
項目概況
該客戶是一家主要從事戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展的國家級高新技術企業(yè),主導產品涵蓋了光纖預制棒和光纖、光纜。客戶需求為本纖和色纖盤的儲存,進出庫、生產線對接。產線節(jié)拍本纖和色纖各100盤/h,立庫能力為 400盤/h,24小時/天制
解決方案
本方案總貨位29008個,長64m,寬11.2m,高14m。由貨架、天地軌、4臺直式巷道堆垛機系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。貨架采用橫梁組合式,2個巷道8排25×6列24層+8排2列13層,堆垛機采用雙立柱地面支承形式。提高5倍以上倉儲空間面積。
項目概況
客戶是一家主要從事從事從事銅桿、鋁桿、鋁合金桿生產加工銷售;銅絲、鋁絲、銅鋁合金桿、通信電纜及附件、電力電纜及附件銷售。客戶需求為盤具的儲存,進出庫、生產線對接,解決原來采用盤具導軌庫存放盤具占地面積大的問題等問題。
解決方案
本方案總貨位1120個,長30m,寬11m,高8m。由貨架、天地軌、轉彎巷道堆垛機系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。貨架采用橫梁組合式,4排×20列×7層,堆垛機采用雙立柱、單伸位,最大載重1500KG。提高5倍以上倉儲空間面積。
項目概況
客戶產能規(guī)劃調整,庫房急需拓容,出入庫方式為人工出入庫,發(fā)配貨效率很慢,勞動強度大,存在安全隱患。數據信息不透明。根據規(guī)劃,實現(xiàn)提高搬運效率、降低工人勞動強度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。
解決方案
本方案總貨位3712個,高度11m。本立體倉庫系統(tǒng)全套設備由貨架、巷道堆垛機系統(tǒng)及巷道設備(天軌、地軌、滑觸線)、輸送系統(tǒng)、計算機調度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、SCADA、MES、中控大屏和托盤等組成。提高35%運行效率。
項目概況
根據客戶生產需求,建立自動出入庫任務,現(xiàn)出入庫方式為人工出入庫,發(fā)配貨效率很慢,勞動強度大,存在安全隱患。數據信息不透明。根據規(guī)劃,實現(xiàn)提高搬運效率、降低勞動強度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。
解決方案
本方案總貨位650個,高度11m。本立體倉庫系統(tǒng)全套設備由貨架、巷道堆垛機系統(tǒng)及巷道設備(天軌、地軌、滑觸線)、桁架機器人、輸送系統(tǒng)、計算機調度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、中控大屏和托盤等組成。出入庫效率40盤/小時。
項目概況
根據客戶生產需求,實現(xiàn)原料智能配送,現(xiàn)出入庫方式為人工出入庫,發(fā)配貨效率很慢,勞動強度大,存在安全隱患。數據信息不透明。根據規(guī)劃,實現(xiàn)提高搬運效率、降低勞動強度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。
解決方案
本方案總貨位352個,高度10m。本立體倉庫系統(tǒng)全套設備由貨架、巷道堆垛機系統(tǒng)及巷道設備(天軌、地軌、滑觸線)、AGV、輸送系統(tǒng)、計算機調度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、中控大屏和托盤等組成。增大3倍空間,提高綜合效率37%。
項目概況
客戶是打造完備的固體絕緣工藝技術平臺,服務于全球電力市場。公司主營一二次融合智能斷路器,重合器,負荷開關,智能饋線終端,互感器,熔斷器,隔離開關,避雷器,高壓絕緣子等,庫房長48.5m,寬9m,高度4.7m。
解決方案
本方案總貨位256個,高度4.7m。本全套設備由貨架、天地軌、巷道堆垛機系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計算機調度監(jiān)控系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)等組成。本立體倉庫主要用于固緣電力物料的存儲、發(fā)料和管理。使物料的儲運、收發(fā)貨、記轉賬等全部實現(xiàn)自動化處理和管理。
項目概況
解決方案
本方案總貨位2688個(雙深位2個巷道,8排28×2列6層),高度9.6m。全套設備由1臺轉彎式雙立柱有軌巷道堆垛機,雙深位雙電機貨叉,4臺鏈條機,5臺輥道機和2臺移載機;2個入庫輥道機中部安裝1套外形檢測裝置、1套稱重裝置和1只固定式條碼掃描器。全部實現(xiàn)自動化處理。
項目概況
解決方案
項目概況
客戶主要從事衛(wèi)生陶瓷制品制造和五金產品。庫房長度149.5m,寬度58m,高度MAX11.8m。客戶需求為陶瓷衛(wèi)浴產線原料、半成品、成品及其它帶有托盤貨物的儲存,進出庫、生產線對接。作業(yè)時間入庫7X24小時,系統(tǒng)作業(yè)能力>120盤/小時
解決方案
本方案總貨位11429個,高度11.8m。由2套直式巷道堆垛機系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、20套穿梭車、106套鏈條輸送機、6套外形檢測裝置、RFID系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)和WCS倉儲監(jiān)控系統(tǒng)等組成。提高5倍以上倉儲空間面積。
項目概況
客戶公司在廚衛(wèi)產品、發(fā)動機和發(fā)電系統(tǒng)、家具、家庭裝飾、酒店服務產業(yè)以及一流高爾夫俱樂部等領域均處于全球領先地位,客戶需求為家居坯車樓層之間的轉運。
解決方案
本項目由三臺套提升機(全套設備由支撐框架、鋼絲繩及曳引電機、載貨臺及貨叉等組成),提升機設備系統(tǒng)實現(xiàn)坯車樓層之間的自動轉運。減少95%人工成本,提高300%的工作效率,綜合生產成本降低20%以上。滿足7*24h工作時間,降低了勞動安全風險。
項目概況
客戶是國內規(guī)模性的智能衛(wèi)浴、瓷磚、全屋定制家居生產制造商和銷售商。需求為3#線高壓處理項目坯體在高壓工作站、環(huán)形貨架、上料輸送線之間的搬運,30個/小時。
解決方案
本項目由環(huán)形貨架及環(huán)形穿梭車(RGV)系統(tǒng)等組成。RGV穿梭車3臺套;環(huán)形貨架13列3層,39貨位;WCS調度監(jiān)控系統(tǒng)一套。減少80%人工成本,提高70%的工作效率,綜合生產成本降低20%以上。
項目概況
客戶擁有生產面積35000平方米。是國內多家汽車公司的開發(fā)配套合作企業(yè),提供整車線束開發(fā)與配套服務,參與并主導了國內多家汽車公司整車線束開發(fā)工作。需求為線邊庫,汽車線束物料的存儲、發(fā)料和管理。庫房長50m,寬3.9m,高4.7m。
解決方案
本方案總貨位2240個,高度4.5m。本立體倉庫全套設備由貨架系統(tǒng)、有軌巷道堆垛機系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)(輥子輸送機、輥子移載機、外形檢測裝置、稱重檢測裝置、手持條碼閱讀器)、WCS、WMS等。提高3倍以上倉儲空間面積,減少80%人工成本。
項目概況
本設備主要用于個性化鑄型柔性成形生產線智能立體庫托盤、砂箱、砂坯、砂型等工具和產品的存儲和管理,實現(xiàn)對儲運、領用、周轉、盤點、報表等自動化處理。系統(tǒng)主要用于對數據進行存儲、統(tǒng)計分析和展示,為管理提供數據支持。
解決方案
本方案總貨位4352個,高度20m。由6套直式巷道堆垛機系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、6套RGV、6套輸送線、6套拆疊盤機、稱重系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)和WCS倉儲監(jiān)控系統(tǒng)等組成。提高3倍以上倉儲空間面積,綜合生產成本降低20%以上。
項目概況
食品廠冷凍庫自動化立體庫,L43.3m×W14.3m×H14.8m,溫度-18℃ – -28℃,冷凍產品的存儲、發(fā)貨和管理。輸送貨物尺寸1300*1300*900,輸送速度18米/min,MAX1000㎏。使產品的儲運、收發(fā)貨、記轉賬等全部實現(xiàn)自動化處理和管理。
解決方案
本方案總貨位1200個(2巷道8排10×2+1列7層+4列6層),高14m。本立體倉庫全套設備由貨架、天地軌、巷道堆垛機系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計算機調度監(jiān)控系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)等組成。減少65%人工成本,增加70%的空間利用率,綜合生產成本降低20%以上。
項目概況
天津某醫(yī)藥公司自動化立體庫。客戶需求為醫(yī)藥成品、器械冷鏈庫,長度約41m,寬度10m,可用高度8.1m,高度7.7米,物料的收發(fā)、存儲和管理。使物料的儲運、收發(fā)料、記轉賬等全部實現(xiàn)自動化處理和管理。
解決方案
本方案總貨位總貨位1408個(2個巷道8排25列;6列2+8排2列13層),高度7.7m。由2套直式巷道堆垛機系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、2套輸送線、RFID系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。MAX800kg,24小時/天。減少75%人工成本,綜合生產成本降低20%以上。